我们在日常生产的观察中发现,通过选择优质铜杆、有效地控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、退火工艺、导体绞合或束绞铜丝表面的钝化处理及防止线头进水等手段,加之,车间操作人员应树立质量意识,加强业务培训,能清楚地认识到铜丝氧化带来的不良后果,严把质量关,才能有效地控制电缆铜导体的质量,防止其氧化,较大地提高了工作效率,减少返工频次,从而达到降低成本和提高内在产品质量的有益效果。
线路应该按照有关规范要求,让有电工资格人员施工敷设。线路的敷设条件直接影响导线的散热情况。一般来讲,线路敷设不应该穿越易、可燃物质、堆垛,这样会导致导线散热不畅,热量蓄积,产生引燃周围可燃物品的可能性,加大了过载情况下引起火灾的危险性;公共娱乐场所装修吊顶内敷设线路应穿钢管保护,以使吊顶与线路隔开,在过载、短路等情况即使有熔珠也不会掉落,避免火灾发生。
过载使双股导线间绝缘层破坏引起短路,烧毁设备,引发火灾。双股导线靠其间绝缘层隔开,过载使绝缘层软化破坏,从而导致两股导线直接接触引起短路,烧损设备。同时短路瞬间大电流产生的高温使线路起火、熔断,产生的熔珠落至可燃物引发火灾。过载温升还能直接引燃附近可燃物。过载导线传热使附近可燃物温度升高,对附近燃点较低的可燃物来讲,将其引燃造成火灾是有可能的。在储存易燃物品的库房和使用易、可燃装修的建筑中,这种危险性尤为**。
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:
(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。
(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。
(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
(4)电力电缆**时限使用。
以铜丝绞合为例,导体在绞合过程中,经过各道压模使得金属铜晶格改变结构,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大提高,因此铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将抗氧剂(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入铜丝中,滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准,避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生,在所有防氧化工作准备稳妥后,再开机运转。收线处应保证收线盘干燥,收线盘装满后,用透明塑料薄膜密封。
销售人员要认真做好产品销售后的跟踪服务工作,一旦发生电缆抽检或抽查不合格的情况,销售人员要积极主动,快速反应,力争在**时间赶到现场跟踪服务,了解抽检产品相关信息(如产品型号规格、取样长度、质保号、产品送检单位及承检单位等)。若电缆抽样后,销售人员知道了电缆在哪里检测,应全程跟踪,工作要细,同时要**时间将此信息向销售主管和技术服务部**汇报,以便公司用好相关资源,进一步服务配合好经理妥善处理抽检事宜。
在线路设计过程中,应该准确核定该场所容量,充分考虑以后新增容量的可能性,选择合适型号的导线。容量大,应选择较粗的导线。线路设计,合理选型是预防过载的关键步骤。如果设计选型不当,会留下难以整改的先天性隐患。某些小型工程、场所不认真设计选型。随意选择、敷设线路,这是非常危险的。新增电器、用电设备应该充分考虑原有线路的承受能力。原来线路不符合要求的,应该重新设计、改造。
加快老线路的更新改造,消除火灾隐患。老企业、老居民区等单位,由于使用时间较为久远,许多线路已经老化,**过了使用年限。部分线路的载流量即使不大,但老化线路也难以承受这样的载流量,也具有过载所表现出来的危险性。特别是老居民区,线路早已老化,但随着人们生活水平提高,家用电器的增加,其用电量仍在逐年上升,真是雪上加霜。对于老旧线路,应该及时督促、协调,尽快促其整改,以消除火灾隐患,保证安全。